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#10-Qu'est ce que la norme EN 20345 exige ?

 

Les différentes normes existantes

EN ISO 20345 : norme décrivant les chaussures de sécurité => coque résistante à 200 joules

EN ISO 20346 : norme décrivant les chaussures de protection => coque résistante à 100 joules

EN ISO 20347 : norme décrivant les chaussures de travail => pas de coque protectrice

Nous nous attacherons à présenter la norme  EN ISO 20345.

 

La norme EN ISO 20345

La norme EN ISO 20345 décrit un certain nombre de critères à valider pour qu'un modèle de chaussures soit qualifié.

 

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L'embout ou coque de protection

L'embout de protection est le premier élément indispensable d'une chaussure de sécurité. Il doit résister au choc d’une énergie de 200 joules et à un écrasement de 15 kN.

Cette résistance exprimée en joules équivaut dans ce cas à un objet de 20 kg lâché d’une hauteur de 1 mètre. Pour l’écrasement, il n’y a pas ici de chute de matériel, mais une force compressive directement exercée sur la coque.

Ainsi, l’embout de sécurité placé à l’avant de la chaussure protège les orteils contre les impacts et les chocs.

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La tige

La tige doit être composée de matériaux non toxiques et non nocifs.

Elle doit résister à différentes agressions: abrasion, déchirement, produits chimiques, eau.

 

La semelle intérieure

La semelle intérieure doit de la même façon résister aux mêmes types de sollicitations.

 

La semelle extérieure

La semelle extérieure se doit de résister à des contraintes de flexion, d'abrasion et de glisse.

 

Exigences additionnelles de la norme 20345 :

Aux caractéristiques de bases peuvent s'ajouter un certain nombre de protections additionnelles.

P : résistance à la perforation

  • principe :

Le modèle de chaussures doit résister à une perforation de la semelle à hauteur de 1100N minimum.

En principe, il existe 3 types de caractéristique :

    • P : résistance à la perforation (plaque métallique)
    • PL : résistance à la perforation (plaque composite testée avec une pointe large (4.5mm))
    • PS : résistance à la perforation (plaque composite testée avec une pointe « small » (3mm))
  • utilisation :

Quelque soit le domaine d'activité, le type de terrain, il existe des risque de marché sur un élément pointu ou acéré. Les risques sont plus ou moins présent mais le risque 0 n'existe pas. Aussi, il est très fortement recommandé de toujours avoir cette caractéristique présente sur les chaussures de sécurité.

Tout type de chantier (BTP, génie civil), l'artisanat (maçon, charpentier etc...), les métiers de la logistique avec notament les palettes pleines de pointes, les métiers du bois, les métiers de la sécurité sont concernés. La liste n'est pas exhaustive. Même en faisant de la marche détente ou sportive, on a le risque de marcher sur une élément transperçant!

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C : chaussures partiellement conductive

  • principe :

La résistance des chaussures doit se situer en-dessous de 100kΩ

  • utilisation :

Ce sont des chaussures à n'utiliser que dans des environnements très spécifiques dans lesquels tout risque d'étincelle doit être éliminé. Ce type de chaussures ne peut être employé que dans des contextes où tout risque de décharge électrique a complètement été éliminé, car elles n'offrent aucune protection contre les chocs électriques. Une décharge provenant des équipements ou de l'environnement traverserait le corps avec les risques que cela représente.

A : Antistatisme

  • principe :

Les modèles antistatiques permettent d'éviter l'accumulation d'électricité statique, comme cela arrive lors des frottements entre les habits, en manipulant certains matériaux, ou simplement en marchant sur certaines surfaces. Les semelles antistatiques sont obligatoires dans certains environnements.

La résistance des chaussures doit se situer entre 100kΩ et 1000MΩ.

  • utilisation :

De très nombreux modèles sont antistatiques, pour éviter le risque de détérioration de tout type de matériel électronique.

HI : Isolation de la semelle contre la chaleur

  • principe :

Après une chauffe de la semelle à 150°C pendant 30 min, la température intérieure ne doit pas s'élever de plus de 22°C.

  • utilisation :

Ces modèles se destinent particulièrement aux personnes travaillant à proximité de sources de chaleur importante provenant du sol. Les entreprises de BTP réalisant des travaux d'enrobés, les entreprises utilisant d'importants fours seront donc interessées par ces modèles.

CI: Isolation de la semelle contre le froid

  • principe :

La chaussure possède une isolation efficace contre le froid avec une chute maximum de 10° à l'intérieur de la chaussure.

  • utilisation :

Ces modèles se destinent donc tout particulièrement aux personnes travaillant dans des environments particulièrements froids tels que les chambres réfrigérées ou encore en extérieur dans le froid hivernal.

E : Absorption d'énergie au niveau du talon

  • principe :

La chaussure doit, de par ses caractéristiques techniques, pouvoir absorber un minimum de 20J lors du test. Les matériaux utilisés varient donc mais ils doivent être avoir un pouvoir amortissant prépondérant.

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WR : Résistance à la pénétration de l'eau dans la chaussure

  • principe :

La chaussure doit résister à la pénétration de l'eau soumis à une immersion partielle.

  • utilisation :

Ces modèles se destinent donc tout particulièrement aux personnes travaillant dans des environments particulièrements humides

M : protection des métatarses

  • principe :

Le dispositif de protection métatarsien doit être tel que, sous l'impact, les forces résultantes soient réparties sur la semelle extérieure, l'embout et une surface du pied aussi large que possible.

  • utilisation :

Il s'agit bien sûr, des travailleurs qui manipulent des objets en métal comme :

  • Les chaudronnier,
  • Les fondeurs
  • Les ferronnier-forgerons
  • Les soudeur
  • Les chauffagiste
  • Les maréchaux-ferrants

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AN : Protection des malléoles

  • principe :

Le modèle de chaussures doit inclure une protection de la maléole avec un transfer inférieur à 15KN.

  • utilisation :

Les métiers destinés à utiliser ces modèles de chaussures se trouvent dans le BTP et tous les autres métiers où il y a de gros risques de chocs ou d'obstacles imposants sur le sol. Tous les métiers liés au génie civil, au travail du bois, et tous les métiers où des risques de chocs avec des matériels mobiles existent tel que dans les métiers de la logistique.

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CR : résistance aux coupures

  • principe :

Le modèle de chaussures inclut une résistance supplémentaire qui répond a la norme 20344, avec un index de coupure < 2,5

SC : abrasion de l'embout de protection

  • principe :

Le modèle de chaussures doit résister à un test agrressif d'usure prématuré et il ne doit pas apparaitre de trou à travers l'entière épaisseur au niveau de l'embout de protection avant que le cycle abrasif n'est atteint 8000 cycles.

SR : Résistance au glissement sur sol céramique avec glycérine

  • principe :

Le modèle de chaussures sur sol céramique avec ajout de glyrine doit répondre aux conditions de friction supérieur à 0,19 pour la glissage du talon vers l'avant ou 0,22 pour la glissade de la partie avant de la chaussure vers l'arrière

  • utilisation :

Les métiers destinés à utiliser ces modèles de chaussures se trouvent dans les environnements plutôt humides : le secteur de l'entretien, les supermarché et autre zones commerciales, les industries touchant à des produits gras ou huile seront concernées.

WPA : résistance à la pénétration et à l'absorption de l'eau par la tige

  • principe :

La pénétration d'eau, exprimée comme l'augmentation de masse du tissu absorbant après (60 ± 1) min, ne doit pas être supérieure à 0,2 g et l'absorption d'eau ne doit pas être supérieure à 30 %.

  • utilisation :

Les métiers destinés à utiliser ces modèles de chaussures se trouvent dans les environnements plutôt secs avec simplement de façon temporaire un besoin de se situer dans un environnement humide avec principalement de la pluie. Les métiers d'extérieurs, en général dans un environnement plutôt sec, avec des périodes de travail sous la pluie, sans avoir bien sûr les pieds dans l'eau stagnantes seront parfaitement compatibles avec ces modèles.

HRO : résistance à la chaleur de la semelle externe

  • principe :

La semelle des chaussures est soumis à un test de chaleur par contact direct d'environ 300°C. Les semelles ne doivent pas craquées ou fondrent sous une action de torsion.

  • utilisation :

Ces modèles seront donc particulièrement disposés à équiper les métiers qui risquent d'évoluer sur sol chaud ou encore de marcher sur des objets chauds (les métiers du travail des métaux chauds ou encore de l'enrobé)

FO : résistance aux hydrocarbures

  • principe :

La semelle se doit d'avoir une réaction inerte face aux différentes huiles. L'augmentation de volume de tous les matériaux visibles de la semelle extérieure ne doit pas être supérieure à 12 %.

  • utilisation :

Ces modèles seront donc particulièrement disposés à équiper les métiers qui risquent de marcher sur des matières hydrocarburées tel que les métiers de l'entretien de moteurs, moyens de transport,station service, industrie petrochimique.

LG : capacité d'accroche sur échelle

  • principe :

Des conditions particulières de design de la chaussure valident la caratéristique LG

 

 

Résumé des marquages

 

Catégories Exigences
SB

Résistance de l’embout au choc (200 joules)

Résistance de l’embout à l’écrasement (1500daN)

Exigences de résistance, de qualité, d’ergonomie et de confort

Protection contre le glissement (SR)

SBP

Toutes les exigences du SB

+ Résistance à la perforation (P)

S1

Toutes les exigences du SB

+ arrière fermé

+ Antistatisme (A)

+ absorption d’Energie du talon (E)

S1P

S1PL

S1PS

Toutes les exigences du S1

+ Résistance à la perforation (P ou PL ou PS)

S2

Toutes les exigences du S1

+ résistance à la pénétration et absorption de l’eau (WPA)

S3

S3L

S3S

Toutes les exigences du S2

+ Résistance à la perforation (P ou PL ou PS)

+ Semelle de marche à crampons

S6

Toutes les exigences du S2

+ Résistance à la pénétration de l'eau dans la chaussure (WR)

S7

S7L

S7S

Toutes les exigences du S3

+ Résistance à la pénétration de l'eau dans la chaussure (WR)

S7 = S3 + WR

S7L = S3L + WR

S7S = S3S + WR

 

Quel choix de chaussures faire ?

          Nous l'avons vu, il existe des typologies de chaussures pour de nombreuses types de contraintes environnemental et besoin de protection. La bonne démarche est donc de choisir les bonnes caractéristiques en fonction du besoin. il est en général inutile de prendre le modèle incluant le plus de critère de protection si ceux-ci ne sont pas fondamentalement utiles pour l'activité envisagée. En effet, la chaussure sera pertinament plus lourde, moins souple, moins respirante.. En conséquence, porter un tel modèle de chaussure de sécurité n'aura pour impact que de ramener des contraintes alors que le but de de la chaussure de sécurité est de limiter les contraintes sur le pied.

Prenons un exemple simple : Travailler sur une chaîne de montage, et avoir un pied dans la transpiration toute une journée, par ce que l'on porte un modèle de chaussures S6 ou S7, qui s'applique plutôt à des environnements humides et sales, n'est pas particulièrement cohérent. La logique voudrait qu'on lui préfère  un modèle S1 où la respiration sera toujours bien meilleure et un poids bien moindre. 

Le meilleur choix sera donc toujours le modèle ayant les critères minimums requis pour les tâches envisagées. Avoir une surprotection est inutile voire préjudiciable.

En cas de besoin de clarification, Sneakmoose se tiendra toujours à votre disposition pour vous aider dans votre réflexion et votre choix.

Contactez-nous : ici

   

 

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